中國在經(jīng)濟高速發(fā)展的階段，經(jīng)濟增長與環(huán)境污染、成本膨脹的矛盾愈演愈烈，但這種矛盾并非不可調(diào)和。在高度污染的印刷行業(yè)，綠色印刷非常受歡迎。在眾多印刷設(shè)備不斷改進的過程中，那么，高速凹版印刷機如何在節(jié)約成本和減少污染方面有很大優(yōu)勢？
高速凹版印刷機一般用于高速印刷的高質(zhì)量多色長格式活件。它用的版輥叫凹版。這些版輥一般都是鐵，鍍銅和一層感光層。代表印版上圖像區(qū)域的小凹槽做好之后，就需要鍍鉻了。
高速凹版印刷機的版輥通常與圖像承印材料直接接觸，所以在版輥從墨槽出來與承印材料接觸之前，必須有刮刀將滾筒表面的油墨刮掉，然后凹孔內(nèi)的油墨通過壓印滾筒的壓力和承印材料的毛細作用轉(zhuǎn)移到承印材料上。凹印機多為輥筒型印刷機，使用卷筒進行連續(xù)印刷。
凹版油墨通常是溶劑型的。目前有使用水性油墨的趨勢，但是使用溶劑型油墨的過程會比水性油墨運行的快很多，因為溶劑的揮發(fā)有利于油墨的出廠干燥。一般凹印工藝使用的印刷色比凹印高8-10色。印刷工藝一般包括承印材料、版輥、壓印輥、油墨系統(tǒng)、油墨粘度控制、溶劑回收系統(tǒng)、干燥爐。在線切割和剝離裝置，質(zhì)量控制系統(tǒng)，以獲得終產(chǎn)品。
承印材料會影響印刷過程：例如油墨如何轉(zhuǎn)移到承印材料表面，在承印材料表面，被表面干燥或吸收，印刷機操作人員如何控制套準等。常見的基材有涂布紙、非涂布紙、紙板、食品包裝紙、鋁箔和金屬紙。常用的有玻璃紙、聚氨酯和織物。凹印打樣一般在網(wǎng)上進行，有時會使用打樣機。
凹版通過雕刻或者蝕刻制作而成，鍍鉻后制作的板材硬度會增加，提高對印度的抵抗力。溶劑型油墨所用版材的雕刻或蝕刻深度和形狀與水性油墨不同。一般水性油墨在版面上雕刻時，版輥的周長是由印刷機和印刷文字的大小決定的。
根據(jù)高速凹版印刷機不同，有鋁鍍銅和鐵鍍銅。在制備版材時，將輥在熱水中加熱，然后放入氯酸溶液中，以剝離鉻層和銹層。然后沖洗干凈，鐵輥鍍鎳，以穩(wěn)定銅涂層，鋁輥鍍鋅，以實現(xiàn)同一天。刻好后鍍鉻，準備打樣。有幾種方法可以解決凹印造成的污染問題。應(yīng)該從成本和資源消耗的角度考慮每種方法。
