凹版印刷機(jī)是最簡單的印刷方式，凹印滾筒可多次使用，每套版輥印數(shù)可達(dá)300萬-400萬印，其特點(diǎn)是性能穩(wěn)定、油墨和承印物的應(yīng)用范圍廣、操作比膠印、柔印更簡單。
目前，隨著油墨制造商對醇溶性油墨、水性油墨等環(huán)保型油墨的研發(fā)成功，最大限度地推進(jìn)了凹印的技術(shù)進(jìn)步。同時在制版領(lǐng)域，不斷尋求鍍鉻鋼輥和銅輥的代用材料，還將進(jìn)一步降低成本，提高凹版印刷的經(jīng)濟(jì)效益，縮短印前調(diào)整時間，消除短版印刷的缺陷。同時，隨著國內(nèi)高速凹版印刷機(jī)價格的調(diào)整，成本不斷下降，最終會使凹印的市場占有率不斷增加。凹印必將成為高質(zhì)量印刷的首選方式。
凹印發(fā)展到今天的大好局面，是通過眾多行業(yè)的共同努力而形成的：如設(shè)備制造、油墨、溶劑、制版行業(yè)新技術(shù)的采用，印刷行業(yè)新工藝的實施等無不推動著凹印向著繁榮發(fā)展的方向邁進(jìn)。
1、制版
(1)全自動凹印滾筒電鍍加工。
(2)迅速推行無軟片雕版工藝：電子束雕刻、激光雕刻。
(3)實現(xiàn)用圖文數(shù)據(jù)庫數(shù)字式快速打樣。
2、承印物：PVC、PP塑料標(biāo)簽，PET、PE和各種復(fù)合材料的軟包裝；銅版紙／卡紙軟硬煙包；普通濕強(qiáng)紙／鍍鋁紙／鋁箔標(biāo)簽及紡織印染等。
(1)凹印紙標(biāo)：國內(nèi)主要煙廠和煙草包裝印刷廠基本上采用進(jìn)口凹印機(jī)印刷煙包卡紙和銅版紙，煙包代表了國內(nèi)印刷行業(yè)的最高水準(zhǔn)，凹版印刷的優(yōu)勢得到充分的發(fā)揮，因此，高速凹版印刷機(jī)被稱為“印鈔機(jī)”。在競爭機(jī)制的作用下，專業(yè)煙包印刷廠將目光轉(zhuǎn)向日益增長的啤酒市場，其分色、調(diào)墨、套印、模切全部由電腦控制，其印刷質(zhì)量、加工精度比膠版印刷有過之而無不及。
(2)凹印軟包裝：商品外包裝質(zhì)量曰益左右著消費(fèi)者選購商品的動機(jī)。凹印在塑料袋、塑料盒、紙塑、鋁塑及鍍鋁膜等軟包裝復(fù)合材料領(lǐng)域仍占主導(dǎo)地位。大型凹印機(jī)可完成復(fù)合、橫切、模切的聯(lián)線加工，適合大批量的長版任務(wù)，也促進(jìn)了各種復(fù)合材料的普及應(yīng)用。將來的凹印技術(shù)采用復(fù)合環(huán)境的設(shè)計，性能可靠、結(jié)構(gòu)簡化、操作方便，產(chǎn)品換件時間短，生產(chǎn)周期更短。在凹印機(jī)上裝置小推車越來越普遍，具備濕式、擠出、干法等不同形式的復(fù)合功能。節(jié)省資源、保護(hù)環(huán)境、降低成本、展示外觀是未來復(fù)合包裝膜發(fā)展的主流。
(3)凹印鋁箔：超薄鋁箔是軟包裝不可缺少的復(fù)合基材，由于表面呈銀白色，施以凹印之后產(chǎn)生強(qiáng)烈的金屬光澤，成本低，能夠突出產(chǎn)品的檔次。國外印刷以凹版為主，國內(nèi)100％使用凹版印刷。
(4)凹印紙箱：裝飾紙、水松紙采用高速、高精度、寬幅紙張凹版印刷機(jī)進(jìn)行涂布、印刷、上光、收卷之后作為面紙送到瓦楞生產(chǎn)線上做成紙板。其圖案精美、色彩飽滿、觀賞性強(qiáng)，做成紙箱具有高抗壓強(qiáng)度、耐磨損、防潮等特點(diǎn)。
2、油墨：客戶不僅關(guān)注精美的圖案，而且更加關(guān)注印刷的環(huán)保要求。在凹印油墨中，含有大量揮發(fā)性有機(jī)溶劑，幾乎占到凹印油墨成分的50％，其中如二甲苯、甲苯、醋酸乙脂、丁酮等低沸點(diǎn)、高揮發(fā)性的溶劑含有的芳香烴，既有毒又可燃，不利于環(huán)保、健康和安全。近年來，隨著高效溶劑回收系統(tǒng)的應(yīng)用，污染相對減輕。而水溶性凹印油墨及電子束固化油墨在國內(nèi)外的迅速推廣，更為凹印搭建了展示的平臺。這類油墨不含揮發(fā)性有機(jī)化合物，符合環(huán)保的要求。研發(fā)新的經(jīng)優(yōu)化的uv油墨，即可適用于塑料類材料的印刷，也適用于印刷非吸收性的紙張與紙板。
